10-плочна плоча за ултра-груб PDA
Детали за производот
Слоеви | 10 слоја |
Дебелина на таблата | 1,20 мм |
Големина на панелот | 300 * 280 мм / 2 компјутери |
Материјал | Shengyi S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 |
Дебелина на бакар | 1 мл (35 м) |
Заврши на површината | потопно злато (ЕНИГ) |
Мин дупка (мм) | 0,203мм |
Мин. Ширина на линијата (мм) | 0,10 мм (4 мил.) |
Минимален простор (мм) | 0,10 мм (4 мил.) |
Маска за лемење | Зелена |
Легенда боја | Бело |
Импеданса | Единечна импеданса и диференцијална импеданса |
Однос на аспект | 6 |
Пакување | Анти-статичка торба |
Е-тест | Летачка сонда или прицврстување |
Стандард за прифаќање | IPC-A-600H Класа 2 |
Апликација | Ултра-груба PDA |
Повеќеслоен
Во овој дел, ние би сакале да ви доставиме основни детали за структурните опции, толеранциите, материјалите и упатствата за распоредот за повеќеслојни плочи. Ова треба да ви го олесни животот како развивач и да помогне во дизајнирањето на вашите табли за печатени кола, така што тие се оптимизирани за производство по најниски трошоци.
Општи детали
Стандарден | Специјално ** | |
Максимална големина на колото | 508 mm X 610 mm (20 ″ X 24) | --- |
Број на слоеви | до 28 слоја | На барање |
Притиснета дебелина | 0,4 мм - 4,0 мм | На барање |
Материјали за ПХБ
Како снабдувач на разни технологии за PCB, количини, опции за водечко време, имаме избор на стандардни материјали со кои може да се покрие широк ширина на ширина на разновидност на видови PCB и кои се секогаш достапни дома.
Барањата за други или за специјални материјали, исто така, можат да бидат исполнети во повеќето случаи, но, во зависност од точните барања, може да бидат потребни до околу 10 работни дена за набавка на материјалот.
Бидете во контакт со нас и разговарајте за вашите потреби со некој од нашите продажни или CAM тим.
Стандардни материјали што се чуваат на залиха:
Компоненти | Дебелина | Толеранција | Тип на ткаат |
Внатрешни слоеви | 0,05мм | +/- 10% | 106 |
Внатрешни слоеви | 0,10мм | +/- 10% | 2116 |
Внатрешни слоеви | 0,13мм | +/- 10% | 1504 |
Внатрешни слоеви | 0,15мм | +/- 10% | 1501 |
Внатрешни слоеви | 0,20мм | +/- 10% | 7628 |
Внатрешни слоеви | 0,25мм | +/- 10% | 2 х 1504 година |
Внатрешни слоеви | 0,30мм | +/- 10% | 2 х 1501 година |
Внатрешни слоеви | 0,36мм | +/- 10% | 2 х 7628 |
Внатрешни слоеви | 0,41мм | +/- 10% | 2 х 7628 |
Внатрешни слоеви | 0,51мм | +/- 10% | 3 х 7628/2116 |
Внатрешни слоеви | 0,61мм | +/- 10% | 3 х 7628 |
Внатрешни слоеви | 0,71мм | +/- 10% | 4 х 7628 |
Внатрешни слоеви | 0,80мм | +/- 10% | 4 х 7628/1080 |
Внатрешни слоеви | 1,0 мм | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Внатрешни слоеви | 1,2 мм | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Внатрешни слоеви | 1,55мм | +/- 10% | 8 x7628 |
Претходници | 0,058мм * | Зависи од изгледот | 106 |
Претходници | 0,084 мм * | Зависи од изгледот | 1080 |
Претходници | 0,112 мм * | Зависи од изгледот | 2116 |
Претходници | 0,205мм * | Зависи од изгледот | 7628 |
Дебелина на Cu за внатрешни слоеви: Стандардна - 18 μm и 35 μm,
на барање 70 μm, 105 μm и 140 μm
Вид на материјал: FR4
Tg: прибл. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr на 1 MHz: ,45,4 (типично: 4,7) Достапно на барање
Купи се нагоре
Натрупувањето на PCB е важен фактор во одредувањето на перформансите на ЕМС на производот. Доброто натрупување може да биде многу ефикасно во намалувањето на зрачењето од петелките на ПХБ, како и каблите прикачени на таблата.
Четири фактори се важни во однос на размислувањата за натрупување на табли:
1. Број на слоеви,
2. Бројот и видовите авиони (моќност и / или заземјување) што се користат,
3. Подредување или низа на слоевите, и
4. Просторот помеѓу слоевите.
Обично не се дава многу внимание, освен во врска со бројот на слоеви. Во многу случаи, другите три фактори се од еднаква важност. При одлучување за бројот на слоеви, треба да се земе предвид следново:
1. Број на сигнали што треба да се пренасочат и да чинат,
2. Фреквенција
3. Дали производот ќе треба да ги исполнува условите за емисија на класа А или класа Б?
Често се разгледува само првата ставка. Во реалноста, сите артикли се од клучна важност и треба да се разгледуваат подеднакво. Доколку треба да се постигне оптимален дизајн во минимално време и со најниски трошоци, последната ставка може да биде особено важна и не треба да се игнорира.
Горенаведениот став не треба да се толкува дека значи дека не можете да направите добар дизајн на ЕМС на четири или шестслојна табла, затоа што можете. Тоа само укажува на тоа дека сите цели не можат да бидат исполнети истовремено и дека ќе биде неопходен одреден компромис. Бидејќи сите посакувани цели на ЕМС можат да се исполнат со осумслојна плоча, нема причина да се користат повеќе од осум слоеви освен да се сместат дополнителни слоеви за рутирање на сигналот.
Стандардната дебелина на здружување за повеќеслојни PCBs е 1,55 mm. Еве неколку примери на натрупување на повеќеслојни PCB.
Метал Јадро ПХБ
Метано јадро печатено коло (MCPCB), или термички PCB, е вид на PCB што има метален материјал како основа за делот за ширење на топлина на плочката. Целта на јадрото на MCPCB е пренасочување на топлината далеку од критичните компоненти на таблата и на помалку клучните области како што се металната подлога на ладилникот или металното јадро. Основните метали во MCPCB се користат како алтернатива на плочите FR4 или CEM3.
Метални основни материјали и дебелина на PCB
Металното јадро на термичката PCB може да биде алуминиум (алуминиумско јадро PCB), бакар (PCB бакарно јадро или тежок бакарен PCB) или мешавина од специјални легури. Најчест е алуминиумското јадро PCB.
Дебелината на металните јадра во основните плочи на PCB е обично 30 милиони - 125 милиони, но можни се подебели и потенки плочи.
Дебелината на бакарна фолија MCPCB може да биде од 1 - 10 мл.
Предности на MCPCB
MCPCB може да биде поволно да се користи за нивната способност да интегрираат диелектричен полимерен слој со висока топлинска спроводливост за помал термички отпор.
Метал-јадрото PCB ја пренесува топлината 8 до 9 пати побрзо од FR4 PCB. MCPCB ламинатите ја дисипираат топлината, одржувајќи ги ладинските компоненти што создаваат топлина, што резултира во зголемени перформанси и живот.